事業内容
アイザワマシニングは1963年の創業以来、 金属加工業ひと筋 に多様なニーズに応えてきました。
刻一刻と移り変わる時代の中で、お客様のニーズも日々変化しています。
その変化に対応すべく、アイザワマシニングもまた変化・改善を繰り返しています。
現在は 大型金属部品加工に特化した体制 で、鉄・アルミ・ステンレスといった 主要金属部品の加工 に対応し、
市場が求める 『品質・価格・納期』 に応えられるよう精進しています。
近年では、最新マシニングセンタへの更新を進めつつ、今後の3D図面化への対応として『3D-CAD/CAM』を導入。
市場のニーズを反映したさらに効率的な加工の実現を目指しています。
アイザワマシニングの 強み
納期対応力
アイザワマシニングでは、交替勤務を取り入れています。そのため、大至急の品物や工程の多い複雑な品物でも比較的短納期で仕上げることが可能です。また、幹線道路へのアクセスがいい２つの事業所に加え、運搬用の中型トラックを３台保有していることによる、納品運搬のフットワークの軽さも短納期を実現できる所以です。
確かな管理体制
生産管理システム、自社サーバー、オンラインの情報共有ツールを有効活用することで、確かな管理体制を築いています。会社全体での情報共有を抜かりなく行い、納期遅れや改訂情報の漏れなどを防いでいます。マシニングセンタ他各種設備に関しても、定期的に点検･更新を行っており、設備由来のトラブルを極力起こさないよう努めています。また、システム上には過去の実績やトラブルの記録もあり、それらを見積りや加工はもちろんのこと自社分析にも活かすことで、高い品質意識の維持につなげています。
自社サーバー
生産管理
システム
情報共有
ツール
・TECHS-BK
連携
・サイボウズOffice
・kintone
一貫対応
お見積りから材料／製缶品の調達、機械加工、メッキや塗装などの表面処理の手配、納品運搬まで対応いたします。
アイザワマシニングは金属加工専門の会社ですが、かねてよりお付き合いのある外注企業様のご協力のもと、
一貫対応を可能とさせていただいております。以下では、お見積りから受注、納品までの一連の工程を紹介します。
お見積りから納品まで
お見積り
『材質・形状・工程・数量・納期』といった各種情報を確認の上、迅速にご対応いたします。弊社で調達が必要な案件は協力企業様に見積を依頼し、単価や納期、その他条件の確認をとります。確認を取った内容と社内工程、運搬などを勘案して『対応可否、納期、単価、各種条件』など最終判断をご回答いたします。
社内システム入力
受注が決まった案件は、直ちに社内管理システムに登録して現場へ出図し、加工予定に組み込みます。また、社内の情報共有を円滑にするため、各種ツールへ日程や搬入出方法などの情報を入力します。入力した情報に変更が発生した際は迅速な更新を心掛け、確かな情報を共有できるよう努めています。
材料／製缶
黒皮材や2Ｆ・6Ｆ材、製缶などの調達を外注協力企業様と連携して一貫でご対応いたします。社内で図面を確認した後、溶断や溶接前加工など各指示を記載したマーカー図を作成して協力企業様に展開、見積依頼いたします。口頭や文章だけでなく明記された図面を使用することで、各種不具合の発生を防ぐよう努めています。
品質検査
手配品が入荷した際、弊社品質管理の検査員が外観や各寸法、溶接や溶接前加工の状態を確認いたします。また、M/Cオペレーターも、加工前には材料寸法や外観の確認、機上段取り後には歪みや削り代の確認、加工中と加工後には各種公差や面粗度、加工漏れなどの確認を行い、会社全体で品質の維持管理に努めています。
M/C加工
マシニング検定１級取得オペレーターが多数在籍しており、各々がPG作成や段取り、工具、測定に精通しています。積み重ねてきた経験と日々の試行錯誤を基に、多種多様な製品をお客様が求める精度、品質で形にします。納期についても意識を高く持ち、柔軟な加工予定調整や交替勤務を駆使して精一杯ご要望にお応えいたします。
塗装／メッキ
協力企業様と連携して焼付塗装や無電解Niなど、様々な表面処理にご対応いたします。表面処理施工前の黒皮除去やマスキング、水抜き穴なども協力企業様と相談のもと、適宜適切に対応いたします。品物の材質や構造、表面処理によっては、ドライ加工で対応することにより、残油による不具合低減を図っています。
納品
県内と隣県への配達は、自社便３台を効率良く柔軟に運行することで対応しております。
遠方の場合やサイズ、重量が制限を超える場合は、弊社の方でチャーター便を手配しての対応も可能です。法令順守で無事故無違反を念頭に、安全第一を心掛けて運行しています。
